蝸形套筒式重型圓盤給料機給料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點

重型圓盤給料機一般適用于物料堆密度小于 2.5 t/ m3 的塊狀或顆粒狀物料。

物料由料倉進入蝸形套筒后，在圓盤的轉(zhuǎn)動下由閘門 3 排出。傳動機構(gòu) 4 由一對傘齒輪組成閘門 3的升降機構(gòu)，用以控制閘門 3 的開合度大小。

應(yīng)用及其局限性蝸形套筒式重型圓盤給料機用于焦炭、石灰配料等中等流動性的物料給料取得了較好的應(yīng)用效果，但是仍然有其局限性。

首先，閘門的啟閉通過手輪進行人工調(diào)整，不易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)所需的遠程自動控制。其次，由于沒有對物料起活化作用的絞刀裝置，仍然不能適用于對粘性物料進行給料。第三，對于含水量較大的物料，在給料機工作時，會有一部分水份及泥漿從給料套筒與圓盤之間的間隙處漏出，造成對工作環(huán)境的污染。

蝸形套筒式重型圓盤給料機改進

設(shè)計針對蝸形套筒式重型圓盤給料機結(jié)構(gòu)的局限性，我們對其相關(guān)部位進行了改進，并在處理粘性含水物料時取得了較好的使用效果。

由于電液動推桿具有可負荷起動、動作靈活、工作平穩(wěn)、沖擊力小、行程控制準確、過程保護、安全節(jié)能、噪聲小等優(yōu)點，所以我們不推薦使用電動推桿、氣缸、液壓缸等其它驅(qū)動裝置。

二次受料裝置主要用于收集從圓盤四周撒落下來的物料，并利用二次刮料板隨圓盤的轉(zhuǎn)動而把物料排出。圖 8 所示，二次受料槽 U 形槽部分位于圓盤下方，上部與蝸形套筒通過螺栓聯(lián)接，為便于現(xiàn)場安裝的方便，二次受料槽 1 由二塊組成。二次刮料板 2 通過螺栓聯(lián)接于圓盤下部，位于二次受料槽1 內(nèi)。此種二次受料裝置與改進前采用附加刮料板進行二次刮料相比，完全杜絕了圓盤四周撒料的現(xiàn)象，同時，二次受料槽位于圓盤外圍，起到了圓盤運轉(zhuǎn)時的安全防護作用。

（3） 圓盤絞刀圓盤絞刀下部通過螺栓緊固于圓盤面上，其上的攪動葉片經(jīng)過特殊處理后在隨圓盤轉(zhuǎn)動時對于粘性物料起到了很好的活化作用。

圓盤式給料機是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。 圓盤式給料機由驅(qū)動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計量帶式輸送機的帶速小于1m/s,為了測定帶速設(shè)有速度檢測裝置，為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測桿進行調(diào)整。

對輥機：http://www.51hxjq.cn/dgp.htm